Due to the Chinese New Year(Spring Festival) Holidays, our production will pause from 4th Feb and resume on 19th Feb. Please schedule your order in advance. We wish you a Happy New Year.

Селективное лазерное плавление (SLM)/Прямое лазерное спекание металлов (DMLS)

Печать деталей SLM/DMLS с быстрой скоростью и широким выбором металлических материалов в течение 4-5 дней!

Обзор: Как работает SLM 3D-печать?

Основы SLM 3D-печати

Селективное лазерное плавление (SLM), называемое также прямым лазерным плавлением металлов (DMLM), является одним из видов аддитивного производства металлов или 3D-печати. Часто термины SLM и прямое лазерное спекание металлов (DMLS) используются как взаимозаменяемые. Прочность деталей SLM Детали SLM обладают большей прочностью и плотностью, чем металлические детали, отлитые по выплавляемым моделям, и могут помочь вам выйти на рынок первыми с более быстрым временем выполнения заказа.

3D printing basics
Preview

Преимущества SLM 3D-печати

3D printing benefits
Preview
  • SLM 3D-печать может обеспечить облегченное решение. Для этого часто используются такие передовые методы САПР, как оптимизация топологии и генеративное проектирование, что позволяет получить более легкие детали (обычно на 25%-50%) и более высокую жесткость. Это является ключевым фактором для таких высокотехнологичных применений, как аэрокосмическая и другие отрасли промышленности.

  • Более сложные структуры могут быть сформированы с высокой эффективностью. Поэтому некоторые детали, которые не поддаются деформированию или резке инструментами, могут быть изготовлены с помощью SLM 3D Printing.

  • Конструкции могут быть изготовлены быстро, с минимальными отходами материала при максимальной прочности.

  • На одной платформе можно одновременно изготавливать несколько одинаковых деталей, что значительно повышает эффективность производства.

Преимущества SLM 3D-печати с компанией Unionfab

  • Unionfab может удовлетворить потребности рынка в производстве всех SLM-материалов (нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, мартенситно-стареющая сталь, титановые сплавы, сплавы на никелевой основе, медные сплавы) и имеет богатый арсенал процессов последующей обработки (полировка, анодирование, гальваническое покрытие, электролитическое покрытие, термообработка, покраска, вторичная обработка и т.д.).

  • Unionfab располагает четырьмя совместными заводами в Южном и Восточном Китае, чтобы соответствовать меняющейся рыночной и социальной ситуации, и имеет более 200 единиц импортного и отечественного печатного оборудования для выполнения различных образцов и серийных заказов.

  • Мы печатаем SLM при максимальном размере 450 мм и минимальной толщине стенки 0,3 мм, обеспечивая точность печати ±0,1 мм, точность вторичной обработки ±0,01 мм, а также заказ на образец с самым быстрым сроком поставки - 3-4 дня.

  • Проводить 100%-ный контроль внешнего вида всех изделий и 2,5%-ный контроль критических размеров по AQL. Предоставление стандартных отчетов о проверке, поддержка онлайновой проверки качества перед отгрузкой, а также контроль производства и проверки продукции на протяжении всего процесса.

  • Многие опытные инженеры, обладающие солидным технологическим опытом, могут помочь заказчикам в предпродажной технической поддержке многопроцессных систем, а также осуществить обслуживание и заказ на уровне продукции.

Особенности SLM 3D-печати

Преимущества

Высокая сложность

В эту категорию попадают труднообрабатываемые детали, медицинские изделия, полые или легкие детали, а также художественные изделия.

Быстрые или непрерывные изменения

Разработка изделий и итерационный дизайн хорошо подходят для SLM, поскольку отсутствуют затраты на наладку, как при традиционном производстве.

Недостатки

Внутренние напряжения

Поскольку SLM является высокотемпературным процессом, в напечатанных с его помощью деталях часто возникают внутренние напряжения.

Дорогой

SLM-машины предназначены для крупносерийного промышленного использования, поэтому они дороги.

Руководство по дизайну: Селективное лазерное плавление (SLM)

  • Максимальный размер детали
  • Толщина слоя
  • Минимальная толщина стенки
  • Допуски
  • Послеповерхностная обработка
  • Постобработка
ALUM-AlSi10MgНержавейка-316LTC4
Максимальный размер400 x 300 x 400 (мм)400 x 300 x 400 (мм)150 x 150 x 200 (мм)
Минимальный размер150 x 150 x 200 (мм)150 x 150 x 200 (мм)150 x 150 x 200 (мм)

Установки SLM компании Unionfab

Производственные машины

ПроцессНазваниеНомераРазмер процесса (мм)Деталь
SLMBLT-S3008280*280*3502 files
BLT-S1503150*150*2001 files
BLT-S2006250*250*3000 files
BBLT-SLM15033150*150*2000 files
BLT-SLM28062280*280*3502 files

Машины для последующей обработки

ПроцессНазваниеНомераРазмер процесса (мм)Деталь
Пескоструйная обработкаПескоструйная установка2400*800*5000 files
АнодированныйОборудование для анодирования2800*2000*5000 files
ПольшаЛиния химической полировки2600*1200*4000 files
Магнитный полировальный станок260*60*600 files
ОкраскаЛиния окраски21000*2000*10000 files
Гальваническое покрытиеГальваническая линия2600*1800*5000 files

Доступные отделки

Помимо удаления несущих конструкций, поверхность детали подвергается дробеструйной обработке для получения однородного покрытия.
available finish - defaults
Preview

Области применения SLM 3D-печати

Медицинское оборудование
Эти металлические технологии могут быть использованы для изготовления оснастки, приспособлений, деталей двигателей, таких как роторы и крыльчатки, каналы охлаждения и т.д. Используя аддитивное производство, можно получить детали, не уступающие по прочности и эффективности традиционным технологиям изготовления.
Протезы или имплантаты
Технологии DMLS и SLM также идеально подходят для изготовления протезов и имплантатов. Поскольку индивидуальные анатомические особенности пациента являются ключевым фактором, большим преимуществом технологии DMLS является индивидуальный подход к изготовлению детали. Удовлетворение анатомических потребностей пациента позволяет сократить не только время пребывания в стационаре, но и риск возникновения проблем, обычно вызываемых плохо подогнанными имплантатами.
Инструмент, приспособления, детали двигателей
Детали, созданные с помощью DMLS и SLM, по своим механическим свойствам эквивалентны литым металлическим деталям. Эти металлические технологии могут использоваться для изготовления оснастки, приспособлений, деталей двигателей, таких как роторы и крыльчатки, каналы охлаждения и т.д. Используя аддитивное производство, вы получите детали, не уступающие по прочности и эффективности традиционным технологиям изготовления.

Отрасли, в которых применяется SLM 3D-печать

Автомобильная промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Стоматология
Медицина
Потребительские товары
Транспорт
Образование
Искусство и мода

База знаний